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点晴ERP企业管理信息系统
→『 生产管理 』
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背景：采购小李关于MOQ的困惑采购小李接到一个单：客户要3000件，交期7天。他找供应商报价。供应商回复：我们的MOQ5000件，这是我们的底线。小李纳闷：供应商怎么不支持啊！他搜了搜MOQ的文章，都是诸如：“和供应商谈MOQ的技巧！”类似文章相对肤浅，没有回答2个深度问题！MOQ是怎么用成本算出来的？怎么通过MOQ看...
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前篇回顾上一篇文章，搞明白MOQ不是拍脑门，是五类成本约束的计算结果。不懂“MOQ”的5类成本，就只会埋怨供应商不支持这篇文章我们搞明白：同样报MOQ5000的工厂，怎么能判断好与差？怎么通过MOQ看出好工厂还是差工厂？1MOQ的数量不是判断工厂好坏的标准！有人以MOQ的高低，来判断工厂好坏。这是片面的错误。MOQ的...
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生产工单如何进行进度汇报和查询根据购买点晴ERP系统的版本不同，生产工单汇报的位置和方法也不同：、小微版、标准版：只能进行工单级整单进度汇报1、查看方法进入ERP系统-》生产管理-》排产管理-》任务单明细管理，在生产指令单查询页面，勾选“生产汇报进度”，然后点击“查询”按钮，在“当前进度”列，就可以看到各个工单的生产进...
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点晴ERP--模切MRP缺料运算（销售单）
如果想查询得出销售单是否存在缺料的问题，可以按照下面操作：操作步骤：生产管理-模切MRP缺料运算，如下图：
进入界面后，查询，如下图：
此时需要选择缺口为全部再查询，以该物料全部的缺口作为分析，如下图：
查询后，若需要看详情，可以点击“原材料分配”栏位的蓝...
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卷材分切后的材料算在制品吗？
不算，分切后的材料仍然和之前的材料一样，只是宽度发生了变化，物料代码并不会更改，在进行MRP缺料运算时，仍会和母卷卷材同等待遇。
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很多做生产的朋友跟我吐槽，最烦的就是尾数，清尾太烦人了。车间主管说，尾数太多了，好难清啊。几十款尾数堆在那里，隔三差五就要插单去清一次。可清尾数意味着要重新排线、重新上线、重新下线，一趟切换下来，对正常生产的干扰特别大，效率肉眼可见地往下掉。更气人的是那种——就差一个物料。料还没到，已经在旁边做好的那些料，只好先放一边...
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预防错料、混料作业01生产过程1，生产部门要明确区域划分：成品中转区、产线物料中转区、打包区等区域并明确标示。不同物料之间需有不同存储物理空间，如放在同一个托盘或栈板上需分列排放，不可杂乱堆放。禁止将不同物料放置在同一个物料盒或物料箱里面。2，生产部门在领料时，由物料员仔细清点领用的物料，幷将物料放置在生产部门规定的物...
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01流水线定置管理分析1.流水线车间相关机器设施摆放整齐有序。流水线的产品加工和机器操作是密切相关的，流水装夹线把待加工的料装夹到本体上，物流人员把本体送至数控机器精加工，加工结束后，再送至质检流水线质量检测。一直以来，富士康科技集团将定置管理作为一项重点工作来做，车间中，机器摆放整齐，做到既节省车间空间，又不影响操作...
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一、目的规范我司原物料，半成品，成品的管理，防止公司错混料的发生。二、适应范围公司范围内所有与原物料，半成品，成品所接触到的部门，以及我司供应商与外发商。三、定义错混料：原料物，半成品，成品中用错料或混料的现象统称为错混料。四、职责4.1业务：负责接到订单后将客户订单转化为内部订单，并生成内部订单后分发相关部门。4.2...
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01人员管控深化四防意识1.拿以往的漏装、误装、异品混装等的事例进行教育。2.让员工理解零件的功能，认识到如发生漏装、误装、异品混装等会产生什么样的后果。3.教育员工下一道工序也是客户。如发生漏装、误装、异品混装等情况，将会对方造成麻烦，并失去客户的信任。4.让员工认识到，自己工序上发生漏装、误装、异品混装等，后工序是...
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【点晴模切ERP】物料出入库流水查询操作查看物料出入库流水位置：ERP系统-》仓库管理-》物料流向管理-》物料出入库流水明细：此页面提供了丰富的查询条件，可以根据工单号、物料编码、名称等多种条件查询。注意按照单据编号查询时，需要先选择单据类型：销售、采购、生产等。
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一家五金厂成本会计上个月给我发来一个数字，问我怎么办。厂里的热处理工序委外。这个月发出铝件1000公斤，收回来的只有950公斤，差的50公斤没影。加工费发票要到月底才来，成本表卡在那里出不来。车间说委外商就给这么多，仓库说发料记录没问题。她问我：这50公斤算损耗还是算丢了？成本怎么算？
这个案例好，委外工序几乎每个制...
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有个老板跟我说过一句话：APS上了，没用。他说，系统能跑出排产表，但销售觉得计划不合理，生产觉得工时不准，采购说物料到不齐。最后计划只挂在车间墙上，没人照着走。这其实是把APS当成了排产工具。APS不是排产工具，是指挥体系。对于工厂来说，APS是仅次于ERP的一个非常重要的系统。它最大的价值不是把排产算得更快，是把上下...
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MANUFACTURINGFINANCE生产管理四环咬合订单、BOM、工序、成本怎么接起来？目录一、订单转BOM二、BOM转工序三、工序转成本四、全链回溯做制造业财务的，月底算成本这件事，大概率让你头疼过。不是算不出来，是算出来之后对不上。材料对不上，工时对不上，损耗对不上。你拿着生产部门给的报工单、仓库给的领料单、工...
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制造业场景下，为了提升物料齐套管理效率，我们不能做单层一次性物料齐套管理，必须做多层物料齐套管理。那么，在多层物料齐套管理框架下，我们究竟该如何管理不同层级下的物料齐套呢？多层物料管理下的物料齐套率定义我们知道，根据APICS对于物料齐套率（FullKittingRate）的官方定义，物料齐套FKR指的是在计划开工时间...
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在离散型制造业中，物料齐套性计算，是生产排产最核心的一个检查点。如果物料不齐套，即使产能充足，将生产工单贸然释放到产线，只会制造混乱。那么，物料齐套性究竟是什么，究竟该怎么计算呢？物料齐套率的本质在开始讨论之前，让我们先看看APICS（ASCM）物料齐套率（FullKittingRate）官方定义。Akeyperfor...
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ERP生产缺料运算以及备料分切如何操作
操作步骤如下，生产管理-原材料用料计算-任务单MRP缺料运算：
进入界面后，点击“重新运算”按钮：
完成后，可以看到对应的缺料明细：
勾选对应的明细，点击申购按钮可直接转成申购单：
缺料运算完之后，进入到对应备料菜单操作，如下图：
生产管理-原材料用料计算-任务单...
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把对的料，在对的时间，发到对的产线——这道关守住了，生产顺顺当当；守不住，车间天天救火。✓✓✓✓✓✕✓✓✓✓齐套率0%缺1项/共20项//工单GM-20260615·19项到位，差1颗连接器——整张工单照样动不了其实齐套管理这件事情，过去长期会被当成一个仓库的发料的杂活，没有几个人当回事，可是它恰恰又是我们生产仓储里面...
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我们厂上过一套APS系统。项目启动会上，供应商的演示堪称完美：订单输入进去，产线自动排程，设备自动匹配，交期自动优化。大屏上一张甘特图，颜色分明，节拍拉满，换线最少，综合成本最优。老板看得直点头：“好，这就是我们想要的智能排产。”结果上线第一天，就翻车了。销售塞进来一个急单。计划员点了一下“一键动态重排”，系统吐出一份...
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在工厂里干过的人都知道，生产计划这东西，说容易也容易，说难也难。纸上写几行字，Excel拉个表，排一下生产线，感觉挺轻松。可真要落地，情况就完全不一样了：客户催货仓库缺料设备坏机人手不够……生产一乱，计划就是一张废纸。很多工厂老板或者计划员，经常会问一个问题：生产计划和主生产计划（MPS）、物料需求计划（MRP）这几个...
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云峰会案例精密金属零部件加工业文/杨逸林（云峰会主理人）目录一、数据从源头就是假的二、标准工时三年没更新三、假数据进假标准，算出假成本四、工时的边界之外五、为什么每个环节都不改六、怎么修2026年6月，鸿锐精密（化名）的王总在同一个星期收到了三份报告。第一份来自财务经理：刚交付的那批5000件汽车零部件大单，实际毛利率...
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如何添加机台设备信息
点击进入。
如下图：
在表头填写对应的设备主要信息，以及下面的明细项目是这台设备中的关键零部件（例如设备是电脑，下面明细项目记录CPU、内存、硬盘等信息）记录，不要弄错填写位置。
如下图：
填写完毕后点击提交即可
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点晴ERP--如果同一个产品下了两个单，怎么合并数量下一个流程单
一般生产的工单都是在排产下单时操作的，已经形成的单据是不能进行合并的。如果需要合并的话，只能是作废对应生产单然后重新安排排产下生产单具体生产单作废教程：点晴模切ERP生产管理流程-生产工单的作废http://7346.oa22.cn
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：点晴ERP-为什么我点击排产时依然是显示未排产呢？
原因：检查下当前排产页面是否有填上数量明细将“排产时忽略总待排产量”勾上就会显示具体排产数量还有一种原因就是因为当前这个单已经是满足排产了，因此参考数值为0
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